用于進行干燥操作的機械設備類型很多，根據操作壓力可分為常壓和減壓（減壓干燥機也稱真空干燥機）。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動（物料移動和干燥介質流動）方式可分為并流，逆流和錯流。按操作壓力，江蘇干燥機分為常壓干燥機和真空干燥機兩類，在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程，且可降低濕分沸點和物料干燥溫度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥機適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。

       江蘇干燥機在進干燥機熱風溫度一定的情況下,熱風出塔溫度越低,進出塔溫差就越大,熱風傳遞給泥漿用于干燥設備的熱能就越大,所以熱風利用率就越高。但排風溫度也不可過低,低于75℃時因粉料太濕,影響正常干燥。配有熱能二次利用系統，大限度的降低了排潮所引起的熱能損失，大限度的降低了烘干成本，縮短了烘干周期。當木材含水率低于15%時，經過6-8小時的高溫干蒸可將寄生蟲在木材內的所有蛀蟲和蟲卵全部殺死。

       江蘇干燥機通常采用美國技術和優質的原料在國內，成功開發封閉式帶式干燥機。產品采用多層邊緣移動不銹鋼網帶堆疊材料，熱空氣從下到上通過膠帶和材料流，熱交換均勻飽滿，速度快，蒸發阻力高，符合GMP要求，適用于透氣性好的薄片、條狀、顆粒狀、濾餅狀材料等干燥材料，特別適用于高含水量和干燥溫度不得高的材料干燥。